羅茨泵拆裝過程和圓弧油泵密封面選擇
在拆裝羅茨泵的時候,要注意自己的操作行為,不然很容易在拆裝泵體的時候對其造成損壞,甚至會導致設備無法使用,所以下面就來講講在進行拆裝操作時的一些須知要求,從而避免大家在操作的過程中出錯。
(1)未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。
(2)將需要換得零部件的換原因及使用情況詳細記錄下來。
(3)根據間隙一覽表調整轉子各部間隙。
(4)盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不可以碰傷,妥善保管好。
(5)全部裝好后須進行檢漏。
(6)重新裝配后須進行試運轉和的性能測試,待羅茨泵正常后才能安裝使用。
(7)無密封墊或密封圈的靜密封面用硅膠涂料密封,用于靜密封得橡膠密封件需涂上真空考克脂。
(8)重新裝配羅茨泵前須把各零部件清洗干凈,毛刷修光。
圓弧油泵密封面軟材料的選擇
化工圓弧油泵機械密封面的材料對于密封面位置的精度存在直接的影響,而該精度又會直接影響其密封效果。因此,為了能夠好的提升密封材料的質量,就要多方面分析試驗之后才能確定。
石墨是化工發展中應用比較普遍的軟材料,其活躍性很低,通常情況下不會與內部的介質發生任意反應,并且該材料的成本比較低、潤滑性好,所以是當前的一種密封軟材料。根據不同的生產環境,為了能夠好的提升該材料的綜合性能,需要使用化學物質進行的處理,目前主要是酚醛樹脂等材料。
技術的發展之下,了化工中密封技術的發展,對于化工的發展起到了積的推動作用?;ぜ夹g人員應該深入的分析化工生產實際情況,新工藝、與新材料,從而可以提升機械密封性,可以化工生產中滲漏的問題,帶動化工的發展,積我國經濟的發展。
圓弧齒輪油泵變頻調速節能技術的應用原理
隨著科技水平的不斷進步,變頻調速節能技術在石油化工齒輪泵的運行過程中了普遍應用,且取得良好的應用成果??梢哉f,變頻調速技術儼然成為當前石油化工行業實現節能生產的措施。
變頻調速節能技術得以應用的關鍵之處在于利用變頻設備調節電機定子供電頻率大小,實現對轉動速度的調節,電壓與頻率比例之間發生明顯變化。與此同時,變頻調速節電方式多是以閥門調節角度入手,通過應用變頻調速設備,開啟全部閥門,通過改變電機電源頻率實現對電機運轉速率的改變。
在控制方式的選擇上,變頻調速節能技術主要以單回路控制、雙回路控制為主。其中,單回路控制方式主要由變頻調速所掌控,針對控制系統調節設備輸出的信號進行掌控,增加對變頻設備輸送過程的控制力度,實現正確控制泵流量的目的要求。雙回路控制方式主要以主控制回路為控制對象,針對圓弧齒輪油泵分流過程產生調節控制作用,輸送過程的性。